螺式污泥脫水機(jī)不出泥，排不出泥餅怎么辦，這是其常見的一個(gè)故障，要綜合考慮分析原因，然后才能作出辦法，下面來看看常見的幾種可能原因：。

　　1，絮凝效果。

　　絮凝劑的品種，絮凝劑的選擇不當(dāng)是常見的原因，選擇合適的絮凝劑，壓泥效果能夠大大的改進(jìn)，絮凝劑的選擇可問詢購(gòu)買廠家或許直接由廠家配套供給，跌落污泥脫水機(jī)廠家查看絮凝劑是否調(diào)試好，要觀察絮凝混合槽和疊螺主體是否聯(lián)通，不要阻塞，當(dāng)污泥形成時(shí)，才算OK，假設(shè)無法成形，固體物質(zhì)流失，脫水率變低，還會(huì)導(dǎo)致無法排出泥餅。

　　2，背壓板空隙。

　　背壓板之間要保留空隙，一般空隙不能少于5mm的，假設(shè)過于密集也會(huì)產(chǎn)生這種狀況，需要使用工具調(diào)整丈量，差錯(cuò)不要太大。

　　3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

　　驅(qū)動(dòng)電機(jī)是否正常工作，這是個(gè)查看入口，一般出廠都有闡明書闡明參數(shù)，這個(gè)時(shí)分咱們看下控制板上的數(shù)疊螺式污泥脫水機(jī)據(jù)對(duì)不對(duì)就能夠了。

　　4，螺旋軸。

　　螺旋軸的轉(zhuǎn)速和方向是否調(diào)整正確，疊螺式污泥脫水機(jī)不出泥跟轉(zhuǎn)速有很大聯(lián)系，是否接線過錯(cuò)從而導(dǎo)致反向工作了，反轉(zhuǎn)的時(shí)分，污泥也是無法排出的，查看電源的接線就行。

　　疊螺機(jī)可廣泛用于污水處理工程以及石化，輕工，化纖，造紙，制藥，皮革等工業(yè)職業(yè)的水處理系統(tǒng)，實(shí)際運(yùn)行狀況證明，疊螺機(jī)可為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　影響疊螺機(jī)出泥干度的主要要素有下面這些。

　　1，主軸轉(zhuǎn)速，有些現(xiàn)場(chǎng)為了提高出泥量，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)高，同樣會(huì)導(dǎo)致濾液未完全濾掉，便被排出，導(dǎo)致出泥不干。

　　2，疊螺機(jī)過濾主體的過濾長(zhǎng)度，有些疊螺機(jī)廠家為了節(jié)省本錢，把疊螺機(jī)過濾主體改短，過濾主體太短，會(huì)導(dǎo)致濾液未完全濾掉，便被排出，導(dǎo)致出泥不干。

　　3，背壓板背壓縫隙太大，不會(huì)對(duì)污泥構(gòu)成擠壓力，出泥不干，疊螺機(jī)背壓縫隙越小，擠壓力越大，出泥干度越大，可是背壓縫隙太小，會(huì)導(dǎo)致污泥無法排出，形成抱軸。

　　4，污泥的絮凝作用：影響污泥絮凝作用的要素：。

　　污泥流入量濃度和流量的穩(wěn)定性也是影響絮凝作用的重要要素，一般狀況下，從污泥池打過來的污泥濃度會(huì)出現(xiàn)顯著動(dòng)搖，污泥濃度變低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致污泥流入量增加，如果在無人為干涉的狀況下，會(huì)形成加藥量缺乏，導(dǎo)致絮凝作用變差。

　　PAM加藥量的巨細(xì)，一般狀況下，污泥脫水使用陽離子PAM就可以絮凝，PAM加藥量巨細(xì)，直接影響到污泥絮凝作用，加藥量小，絮凝作用差，出泥干度差，加藥量過大排出的污泥粘滑，出泥干度也會(huì)變差，適宜的加藥量才能保證出泥的較佳干度。

　　5，污泥的性質(zhì)：其他參數(shù)一定的狀況下，不同職業(yè)的污泥脫水之后污泥干度會(huì)有所差異，比方造紙職業(yè)的污泥干度要干一些，但是，石油職業(yè)的污泥干度要濕一些。

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